刮板机断链跳链保护装置制造方法
【摘要】本实用公开了一种刮板机断链跳链保护装置，包括摆动机构及用于产生接近信号的接近传感器，所述摆动机构能够随着刮板机刮板的行走发生摆动并接近所述接近传感器，还包括用于减少或者所述摆动机构复位时的往复摆动的复位机构；本实用的刮板机断链跳链保护装置，通过增设复位机构，使得摆动机构在接近传感器后能够迅速完成复位，减少或者依靠自身重力复位时的往复摆动，有效地检测刮板机的运行状态，防止刮板机断链跳链故障给设备带来的严重损坏，的和效率；本实用有检测精度、性强的特点，特别适用于刮板运动速度较或刮板间距偏小的刮板机。
【说明】刮板机断链跳链保护装置

【技术领域】
[0001]本实用涉及一种安装在刮板机上的部件，特别涉及一种刮板机断链跳链保护
>J-U Ρ?Α装直。

【背景技术】
[0002]刮板机是煤矿以及煤炭洗选厂中使用到的重要设备，其使用场地的环境恶劣、条件复杂，经常出现刮板机错牙、落辙、跳链、断链等一系列故障。出现故障后，若未及时的停机操作将会造成设备的严重损伤，给设备以后的运行带来隐患，同时严重影响效率，所以针对刮板机本身的保护是十分重要的。现有的刮板机断链跳链保护装置一般包括摆动机构及用于产生接近信号的接近传感器，摆动机构能够随着刮板机刮板的行走而撞击发生摆动并接近接近传感器，接近传感器输出信号以及时控制刮板机停止运行；但是，现有技术中的摆动机构均*通过自身重力的自然作用来完成复位，复位过程中会发生往复摆动，不仅影响接近传感器的正常计数，而且可能造成后续的刮板无法与摆杆正常碰撞，导致无法准确、有效地检测异常状况，特别是在刮板运动速度较或刮板间距偏小的情况下。
[0003]因此，就需要对现有的刮板机断链跳链保护装置进行改进，使得摆动机构在接近传感器后能够迅速完成复位，减少或者依靠自身重力复位时的往复摆动，有效地检测刮板机的运行状态，防止刮板机断链跳链故障给设备带来的严重损坏，的和效率。
实用内容
[0004]有鉴于此，本实用的目的在于提供一种刮板机断链跳链保护装置，使得摆动机构在接近传感器后能够迅速完成复位，减少或者依靠自身重力复位时的往复摆动，有效地检测刮板机的运行状态，防止刮板机断链跳链故障给设备带来的严重损坏，的和效率。
[0005]本实用的刮板机断链跳链保护装置，包括摆动机构及用于产生接近信号的接近传感器，所述摆动机构能够随着刮板机刮板的行走发生摆动并接近所述接近传感器，还包括用于减少或者所述摆动机构复位时的往复摆动的复位机构。
[0006]进一步，所述复位机构包括扭簧及用于安装所述扭簧的扭簧安装座，所述扭簧安装座与所述摆动机构连接并能够随着摆动机构的摆动而转动，所述扭簧安装座的转动驱使所述扭簧形变并产生使所述扭簧安装座复位的弹力。
[0007]进一步，所述复位机构还包括限位台；所述扭簧安装座设有用于安装扭簧的安装孔，所述扭簧的两卡脚分别卡在所述限位台的两侧边。
[0008]进一步，刮板机断链跳链保护装置还包括用于固定所述复位机构的盒体，所述扭簧安装座设在盒体内，所述盒体的内壁底部上凸形成所述限位台。
[0009]进一步，所述摆动机构包括摆杆，所述摆杆的底部能够与行走中的刮板接触而摆动；所述复位机构还包括用于将摆杆的摆动转化为扭簧安装座的转动的转轴，所述摆杆设有径向定位孔，所述转轴通过定位孔及安装孔将摆杆和扭簧安装座固定连接。
[0010]进一步，所述摆动机构还包括连接在摆杆上的感应挡板，所述感应挡板能够随着所述摆杆的摆动接近所述接近传感器。
[0011]进一步，所述摆杆的上部设有用于缓冲刮板推力的弹簧部。
[0012]进一步，刮板机断链跳链保护装置还包括安装板，所述接近传感器和复位机构均以可拆卸方式连接在安装板上。
[0013]进一步，所述安装板上对称设置两个接近传感器，所述摆动机构与两个接近传感器之间的距离相等。
[0014]进一步，刮板机断链跳链保护装置还包括用于根据来自所述接近开关的接近信号向刮板机发送停机指令的，所述的输出端与刮板机连接，所述的输入端与所述接近传感器连接。
[0015]本实用的有益效果:本实用的刮板机断链跳链保护装置，通过增设复位机构，使得摆动机构在接近传感器后能够迅速完成复位，减少或者依靠自身重力复位时的往复摆动，有效地检测刮板机的运行状态，防止刮板机断链跳链故障给设备带来的严重损坏，的和效率；本实用有检测精度、性强的特点，特别适用于刮板运动速度较或刮板间距偏小的刮板机。

【附图】

【附图说明】
[0016]下面结合附图和实施例对本实用作进一步描述:
[0017]图1为本实用的立体结构示意图；
[0018]图2为本实用的复位机构的立体结构示意图；
[0019]图3为本实用的复位机构的剖视图；
[0020]图4为本实用的使用状态图。

【体实施方式】
[0021]图1为本实用的立体结构示意图，图2为本实用的复位机构的立体结构示意图，图3为本实用的复位机构的剖视图，图4为本实用的使用状态图，如图所示:本实施例的刮板机断链跳链保护装置，包括摆动机构及用于产生接近信号的接近传感器2，所述摆动机构能够随着刮板机刮板9的行走发生摆动并接近所述接近传感器2，还包括用于减少或者所述摆动机构复位时的往复摆动的复位机构；复位是指摆动机构回复到自然状态；能实现本实用目的的复位机构的结构较多，例如可以是设在复位机构相反运动方向一侧的挡板(当然挡板不能对刮板机的使用造成不利影响)，只要能够限制摆动机构摆动即可；通过增设复位机构，使得摆动机构在接近传感器2后能够迅速完成复位，减少或者依靠自身重力复位时的往复摆动，有效地检测刮板机的运行状态，防止刮板机断链跳链故障给设备带来的严重损坏，的和效率。
[0022]本实施例中，所述复位机构包括扭簧31及用于安装所述扭簧31的扭簧安装座32，所述扭簧安装座32与所述摆动机构连接并能够随着摆动机构的摆动而转动，所述扭簧安装座32的转动驱使所述扭簧31形变并产生使所述扭簧安装座32复位的弹力；该结构简单、容易实现，并且使用方便；摆动机构摆动时，带动扭簧31动作，扭簧31提供一个反作用力，当刮板9与摆动机构脱离接触后，使得摆动机构与扭簧安装座32迅速回到原始位置。
[0023]本实施例中，所述复位机构还包括限位台33 ;所述扭簧安装座32设有用于安装扭簧31的安装孔32a，所述扭簧31的两卡脚分别卡在所述限位台33的两侧边；安装孔32a便于安装，限位台33可以为凸台结构；扭簧31的扭曲卷绕部置于安装孔32a内，两卡脚31a分别卡在限位台33两侧，扭簧安装座32的转动及限位台33的阻挡使得扭簧31发生形变并产生回复的反作用力。
[0024]本实施例中，本刮板机断链跳链保护装置还包括用于固定所述复位机构的盒体34，所述扭簧安装座32设在盒体34内，所述盒体34的内壁底部上凸形成所述限位台33 ；盒体34对扭簧安装座32及扭簧31形成有效保护作用，并能确保运动时不受干扰；扭簧安装座32可转动得设在盒体34内，限位台33与盒体34 &mash;体成型，有利于增强其结构强度并且简化制作工艺。
[0025]本实施例中，所述摆动机构包括摆杆11，所述摆杆11的底部能够与行走中的刮板9接触而摆动；所述复位机构还包括用于将摆杆11的摆动转化为扭簧安装座32的转动的转轴35，所述摆杆11设有径向定位孔11a，所述转轴35通过定位孔Ila及安装孔32a将摆杆11和扭簧安装座32固定连接；摆杆11为直杆状，以简化运动状态；摆杆11与扭簧安装座32通过转轴35连接，使得二者能在相平行的平面进行摆动，使得装置更为紧凑。
[0026]本实施例中，所述摆动机构还包括连接在摆杆11上的感应挡板12，所述感应挡板12能够随着所述摆杆11的摆动接近所述接近传感器2 ;感应挡板12用于接近传感器2，呈板状更利于接近传感器2的感应，提装置的准确性。
[0027]本实施例中，所述摆杆11的上部设有用于缓冲刮板9推力的弹簧部Ilb ;弹簧部Ilb可以是摆杆11上一体成型的拉簧结构，能够缓冲刮板9行走时对摆杆11产生的径向推力，同时即使复位机构失效，弹簧部Ilb也能够避免摆杆11对刮板9造成不利影响。
[0028]本实施例中，刮板机断链跳链保护装置还包括安装板4，所述接近传感器2和复位机构均以可拆卸方式连接在安装板4上；将各部件集成安装在一块安装板4上，避免结构的零散，使装置更为紧凑，并且便于装配。
[0029]本实施例中，所述安装板4上对称设置两个接近传感器2，所述摆动机构与两个接近传感器2之间的距离相等；设置两个接近传感器2，当刮板9的运动方向改变时，无须另行调整即可继续使用，增强本装置的适用效果。
[0030]本实施例中，本刮板机断链跳链保护装置还包括用于根据来自所述接近开关的接近信号向刮板机发送停机指令的8，所述8的输出端与刮板机连接，所述8的输入端与所述接近传感器2连接；8可选用PLC控制柜；此外，8的输出端还可以连接指示灯及器，起到作用。
[0031]zui后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用的权利要求范围当中。
【权利要求】
1.一种刮板机断链跳链保护装置，包括摆动机构及用于产生接近信号的接近传感器，所述摆动机构能够随着刮板机刮板的行走发生摆动并接近所述接近传感器，其特征在于:还包括用于减少或者所述摆动机构复位时的往复摆动的复位机构。
2.根据权利要求1所述的刮板机断链跳链保护装置，其特征在于:所述复位机构包括扭簧及用于安装所述扭簧的扭簧安装座，所述扭簧安装座与所述摆动机构连接并能够随着摆动机构的摆动而转动，所述扭簧安装座的转动驱使所述扭簧形变并产生使所述扭簧安装座复位的弹力。
3.根据权利要求2所述的刮板机断链跳链保护装置，其特征在于:所述复位机构还包括限位台；所述扭簧安装座设有用于安装扭簧的安装孔，所述扭簧的两卡脚分别卡在所述限位台的两侧边。
4.根据权利要求3所述的刮板机断链跳链保护装置，其特征在于:刮板机断链跳链保护装置还包括用于固定所述复位机构的盒体，所述扭簧安装座设在盒体内，所述盒体的内壁底部上凸形成所述限位台。
5.根据权利要求3所述的刮板机断链跳链保护装置，其特征在于:所述摆动机构包括摆杆，所述摆杆的底部能够与行走中的刮板接触而摆动；所述复位机构还包括用于将摆杆的摆动转化为扭簧安装座的转动的转轴，所述摆杆设有径向定位孔，所述转轴通过定位孔及安装孔将摆杆和扭簧安装座固定连接。
6.根据权利要求5所述的刮板机断链跳链保护装置，其特征在于:所述摆动机构还包括连接在摆杆上的感应挡板，所述感应挡板能够随着所述摆杆的摆动接近所述接近传感器。
7.根据权利要求5所述的刮板机断链跳链保护装置，其特征在于:所述摆杆的上部设有用于缓冲刮板推力的弹簧部。
8.根据权利要求1所述的刮板机断链跳链保护装置，其特征在于:刮板机断链跳链保护装置还包括安装板，所述接近传感器和复位机构均以可拆卸方式连接在安装板上。
9.根据权利要求8所述的刮板机断链跳链保护装置，其特征在于:所述安装板上对称设置两个接近传感器，所述摆动机构与两个接近传感器之间的距离相等。
10.根据权利要求1至9任一项所述的刮板机断链跳链保护装置，其特征在于:刮板机断链跳链保护装置还包括用于根据来自所述接近开关的接近信号向刮板机发送停机指令的，所述的输出端与刮板机连接，所述的输入端与所述接近传感器连接。
X技术