跑偏开关HQ-EF-P皮带限位控制器功能特点
 

　　一、详细介绍
 

　　皮带限位控制器HQ-EF-P|跑偏开关主要应用在冶金 、电力 、煤岩 、矿山及化工等行业的输送系统中 ，是输送机自动化控制*的传感元件，本产品可用于输送机胶带跑偏的检测，防止由于胶带跑偏而造成物料溢出等故障。本产品由于安装方便、开关性能可靠，在输送机胶带中得到广泛应用 。本产品内部采用仪器仪表防爆安全监督检验站(NEPSI)认可，符合GB12476.1-1990所规定的要求 。
 

　　皮带限位控制器HQ-EF-P|跑偏开关又叫防偏开关，是带式输送机的保护装置之一。一级开关信号用于报警，如果将此信号与跑调整装置相接，即可实现不停机状态下的跑偏自动调整。二级开关信号用于停机，将此信号接至控制线路中，即可实现重度跑偏状态下的自动停机。当故障排除后，胶带离开立辊正常运转时，立辊可自动复位。
 

　　二、产品特点
 

　　1.坚固的铸铝外壳、静电防腐涂装适应于恶劣工矿环境安装
 

　　2.防护IP67在恶劣环境也可使用
 

　　3.使用性能的微动开关和无需要维护的铜管技术，耐久性
 

　　4.动作杆轴承额定转速 5000 转/分，适用皮带速度 6.35 米/秒
 

　　5.侧面滚轮zui大倾斜角度75度，因此输送带发生异常偏离时保护开关也会准确动作
 

　　三、皮带限位控制器HQ-EF-P跑偏开关技术规格
 

　　动作说明
 

　　角度为侧面滚轮的倾斜角度
 

　　接点1，2倾斜到20度时闭合，恢复到18度时断开
 

　　接点4，5倾斜到35度时断开，恢复到33度时闭合
 

　　接点动作位置根据调整凸轮可变更
 

　　四、皮带输送机系列
 

　　两级跑偏开关、防水防尘跑偏开关
 

　　两开两闭跑偏开关、380V跑偏传感器
 

　　常用名:跑偏开关、双极跑偏开关、二极跑偏开关、皮带跑偏开关、皮带跑偏监测装置。
 

　　用途:用于检测带式输送机运行中的跑偏现象,按皮带实际跑偏量输出报警或停机信号,可有效的防止由皮带跑偏而产生的事故。是实现胶带机控制的自动报警和停机的保护装置。 能及时有效的保护设备安全、避免事故扩大化,达到保障生产、保护设备的目的。另外由于信号可发送至控制系统,方便实现工厂自动化控制,因此又可达到减员增效,集中控制,利于生产与调度的目的。
 

　　五、皮带集中控制系统都有哪些功能特点
 

　　1.皮带集中控制系统主要由运输皮带机、给煤机等基本设备组成，利用控制设备的通讯模块从面达到皮带的远程控制，所以打滑、堆料、超温、烟雾、纵撕、灭尘、速度、跑偏、煤位等众多保护实施监测，在远控前在看其是否正常，是否达到皮带机集中控制与监测要求。
 

　　2.皮带集中控制系统多采用PLC控制柜组成的数据传输网络，达到不同的规模控制。完成系统内皮带，给煤机的全工作过程的监控、监测、连同中控室，构成一个完善的皮带监控系统。
 

　　3.实现胶带机运输系统集中监控，实时监控设备状态和运行参数，并显示数据曲线，对重要信息在硬盘记录;
 

　　4.控制方式可在集控自动，集控手动/就地，三种方式中相互转换。正常生产时，使用集控自动方式，设备按工艺要求的顺序和流程由中央控制合自动启停;集控手动时，可在中央控制合操作各设备，无闭锁和联动关系;就地时，在现场操作;
 

　　5.启动设备前由集控合发预告信号，并通过皮带语音向下喊话预告，预告30秒后，若现场均满足集控自动启动条件，设备可按顺序自动启动。紧急情况现场与控制室均可采用停车安钮停止启动;
 

　　6.按“技术规定”胶带运输机装设拉线开关、跑偏保护、并能在现场和控制室均可采用停车安钮停止皮带运行，当发生-级跑偏在控制室发出报警故障报警，二级跑偏能使其故障停车，低速保护等。
 

　　7.对设备故障和工艺参数的异常实时报警，并进行声光提示。-一般故障只报警，现场非正常停车或严重故障时，故障设备及其上游设备紧急停车，下游设备顺煤流延时闭锁停车。
 

　　8.皮带沿线安装语音对讲电铃，方便操作检修人员的联系。