XBMSL-GS皮带纵向撕裂检测器防范措施介绍
 

　　一、详情介绍
 

　　XBMSL-GS纵向撕裂检测器主要应用在冶金、水泥、焦化、热电、采选矿、港口输料等行业的皮带机输送系统，这种设备在皮带机的自动化生产过程中至关重要。产品成对安装在胶带两侧，使用表层为乙烯的航空钢丝绳连接，用于皮带机胶带发生纵向撕裂、异物戳穿、交界处损坏导致锐利物凸出时的检测与保护，避免由此造成的严重损失。本产品安装简便、性能可靠，在皮带机的自动化生产过程中可广泛应用。
 

　　二、产品特点：
 

　　1、安装使用方便，监测灵敏度高。
 

　　2、控制线路设有延时继电器，以免发生错误动作。延时可调，延时范围为1～5s；
 

　　3、检测元件感知器密封性较强，可在恶劣条件下使用；
 

　　4、控制箱面板设有自校按钮，按下自校按钮时，可模拟现场故障，实现上述撕裂报警功能。
 

　　三、工作原理
 

　　纵向撕裂检测器由感知箱和控制箱两大部分组成，感知器是纵向撕裂的检测元件，当运行中胶带撕裂时，感知器能可靠地检测出来，并输出一个开关量，控制箱接到感知器发出的信号，控制继电器动作，输出一个开关量给控制室实现自动紧急停机，同时面板告警指示闪烁，控制电路自锁，为使控制线路恢复常态，可按动面板上的复位安钮。此外面板上还装有自校按钮，当按下此钮时，可模拟撕裂故障，检验控制系统的工作。
 

　　四、XBMSL-GS皮带纵向撕裂检测器防范措施介绍
 

　　1、把好巡回检查关，上煤过程重点对以下可能引发纵向撕 裂的部位进行检查。
 

　　(1)清扫器是否受导煤槽冲击变形局部地方是否有与皮带 死接触的地方。
 

　　(2)落料点附近的缓冲托辊架、导煤槽是否受砸、断裂与 皮带相磨擦。
 

　　(3)拉紧装置有无卡上异物。
 

　　(4) 防止溢煤造成回空段积煤过多而引发其它突发性事故。
 

　　2、力争杜绝“三块”进入栈桥，体积较大的石块、超出 1m 以上的木棍或尖锐的铁件进入落煤筒都会引起皮带纵向撕裂。
 

　　具体防范措施：
 

　　(1)从煤源上抓起，对显而易见的大石块、大木块或上煤 挖取时翻出的“三块”及时与卸煤组联系，清理出煤场。
 

　　(2)严把斗轮取煤关。尽量将已挖取的“三块”消除在悬 皮上。
 

　　(3)铁件杂混在煤中不易发现，有效防止铁件进入栈桥的 措施是：运行做好除铁器的定期吸铁试验，做到运行设备缺陷早 暴露、早处理。
 

　　3、把好集控操作人员监盘关。按其岗位标准严格要求，关 键要做到： 对异常情况反应迅速、 敏捷， 头脑清晰， 能当机立断。
 

　　4、工业电视的远方监督作用要充分利用。
 

　　5、对犁煤器可能划伤皮带的防范措施有：
 

　　(1)把好检修班组更换犁刀或护板后的试验接受工作。
 

　　(2)对皮带接头或受伤处的皮带部位要做到重点监护。
 

　　(3)严格执行犁煤器的操作规定。
 

　　6、把好定期工作的监督关。
 

　　五、撕裂开关安装注意事项：
 

　　(1) 活动挡板式撕裂开关的活动挡板应该进行耐磨处理，并应该做到便于拆卸更换。
 

　　(2) 下托式的撕裂检测开关的钢丝绳或者导电橡胶管等检测部分应该和 皮带保持合理的安装距离，既要保证能够检测到撕裂发生，又要避免距离太近时皮带晃动引起的误动。