安装注意事项

1. 安装位置
   • 整体布局：跑偏开关应安装在输送机的易跑偏位置，如头部、尾部、凸弧段、凹弧段以及中间位置（输送机较长时，中间位置每隔30 - 35米设1对）。
   • 立辊位置：立辊应与输送带边平面垂直，使输送带两边位于立辊高度1/3处，立辊与输送带正常位置的间距宜为50 - 100mm。
2. 安装方式：跑偏开关应通过安装支架与输送机中间架连接，开关支架应在输送机安装完成后与输送机机架焊接，跑偏开关与跑偏开关支架用螺栓固定。
3. 环境要求
   • 防护等级：跑偏开关外壳多为铸铝材质，防护等级达IP67，能适应 -25～80℃的温度及振动环境。安装现场应不存在对铝合金有腐蚀作用的有毒气体。
   • 接地要求：产品外壳设有接地端子，用户在安装使用时必须可靠接地。

操作注意事项

1. 分级响应：跑偏开关有两级角度设计，一级报警角度范围为10° - 20°，触发警示信号；二级停机角度为30° - 45°，强制切断运行。当输送带运行中出现跑偏时，输送带触碰开关立辊并使立辊偏转，达到相应角度时，开关会发出相应信号。操作人员应根据信号及时采取措施，如一级报警时检查输送带跑偏原因并调整，二级停机时立即停止设备运行，排除故障后再启动。
2. 避免误操作：在停电或送电操作时，要遵循正确的顺序，防止带负荷拉、合隔离开关，缩小事故范围。例如，停电时先拉负荷侧隔离开关，送电时先合电源侧隔离开关。

维护注意事项

1. 清洁保养：跑偏开关外壳必须保持清洁，粉尘堆积厚度不大于3mm，防止粉尘进入开关内部影响其性能。
2. 定期检查：定期检查跑偏开关的立辊、触点、接线等部件是否正常，确保立辊能灵活转动，触点接触良好，接线无松动、破损等情况。
3. 维修场所：产品的维修必须在安全场所进行，或当现场确认无可燃性粉尘存在时方可进行，避免在危险环境中维修引发安全事故。

安全防护注意事项

1. 人员防护：在安装、操作和维护跑偏开关时，操作人员应穿戴好个人防护用品，如安全帽、防护手套等，防止因意外情况受到伤害。
2. 设备联动：跑偏开关可与其他保护装置（如撕裂开关、打滑开关等）配合使用，形成完善的输送机保护系统。在使用过程中，要确保各保护装置之间的联动正常，提高设备运行的安全性。