一、核心参数说明。适配 AC380V/DC24V 双电压规格，额定输出电流≤5A，触点配置为 2 组常开、2 组常闭，采用不锈钢材质壳体，防护等级达 IP65，适配带宽 500mm~2200mm 输送带，支持两级跑偏保护功能。

二、检测原理特性。采用机械摆杆式触发结构，依托弹簧自动复位设计，一级跑偏角度约 12° 时触发报警信号，二级偏转角度约 30° 时触发停机信号，无跑偏状态下触点保持初始通断，机械响应稳定可靠。

三、安装规范要求。成对对称安装于输送带两侧机架，立辊轴线与胶带平面垂直，立辊与胶带边缘间距保持 50~100mm；采用专用支架固定，安装面需平整牢固，避免振动导致开关位移，多台安装时间距需满足信号独立要求。

四、接线操作要点。接线前必须断电验电，按端子标识区分 COM 公共端、NO 常开触点、NC 常闭触点，一级触点接报警回路，二级触点接停机回路；选用 0.5~1.5mm² 耐磨损橡套电缆，芯线裸露长度控制在 1~3mm，接线后紧固端子防止松动；金属外壳需可靠接地，电缆走线远离动力线，避免电磁干扰。

五、负载适配标准。输出负载不得超过额定电流，与 PLC、继电器或控制柜连接时，需确认信号类型匹配；连接感性负载时应加装浪涌保护元件，直流供电回路需注意正负极性，避免接反导致设备故障。

六、环境适应范围。工作温度范围为 - 40℃~+60℃，相对湿度≤90%，不锈钢壳体耐腐蚀性强，可适配粉尘、振动及中等潮湿环境；避免在强腐蚀气体或长期浸水场景使用，高温环境需做好散热防护。

七、调试维护流程。安装后手动拨动摆杆，验证两级触点通断转换及复位功能；通电后通过控制回路指示灯确认信号传输正常，调整立辊间距至适配胶带宽度；定期清理立辊表面杂物，检查触点无氧化、接线端子无松动。

八、应用场景适配。广泛应用于煤矿、港口、冶金、建材等领域的带式输送机，实现输送带跑偏分级保护，轻度跑偏触发报警提示，重度跑偏启动紧急停机，避免胶带边缘磨损及物料洒落。