一、安装前准备。备齐绝缘万用表、压线钳、螺丝刀、绳夹等工具，确认施工区域断电并挂牌警示。清理输送机两侧安装环境，移除障碍物，确保无剧烈振动、粉尘堆积，预留操作与检修空间，核对开关配件（含支架、钢丝绳、托环）齐全。

二、线缆选型适配。电源线路选用 BV 铜芯导线，截面积≥1.0mm²，适配 AC220V 供电；信号线路采用带屏蔽层的铜芯线缆，增强抗干扰能力。线缆绝缘层需耐受 - 25℃~75℃环境温度，满足工业潮湿、多尘工况需求。

三、端子功能识别。对照产品接线图，明确端子定义：电源端子（L/N）接入工作电源；信号输出端子（NO/NC/COM）为双组转换触点，用于报警与停机信号；闪烁灯端子与电源端子并联，确保触发后同步指示。做好端子标识避免混淆。

四、电源线路连接。AC220V 供电时，L 端子接火线、N 端子接零线，闪烁灯电源与开关电源共路连接。剥线长度控制在 1~1.5mm，芯线无氧化裸露，采用螺栓紧固并加装平垫，确保连接牢固，防止松动发热。

五、信号线路连接。根据控制需求选择触点类型：报警回路接 NO（常开）端子，停机回路接 NC（常闭）端子，公共端 COM 与控制系统对应接口相连。屏蔽线单端接地（控制器侧），与动力线平行敷设间距≥30cm，避免电磁干扰。

六、设备固定安装。采用配套支架螺栓固定开关，成对安装于输送机两侧机架，安装高度便于人员操作，间距控制在 40~50 米。爬坡段输送机需缩短安装间距，开关固定后无松动，触发臂活动自如。

七、拉绳布置调试。选用直径 3~5mm 覆塑钢丝绳，通过绳夹固定于开关触发臂，沿输送机两侧敷设。每隔 3 米安装一个托环支撑钢丝绳，减少垂挠度，用紧线器张紧拉绳，确保双向拉绳张力均衡，触发作用力适中。

八、接线检查调试。用 500V 兆欧表测试绝缘电阻≥10MΩ，万用表检测电源与信号回路导通性。通电后拉动拉绳验证：开关触发后停机信号输出正常，闪烁灯同步点亮报警，手动复位后恢复初始状态，记录安装参数与拉绳张力。