一、安装前准备。备齐绝缘万用表、高温适配螺丝刀、扭矩扳手等工具，确认施工区域断电并挂牌警示。清理安装环境，移除高温热源周边杂物，确保无剧烈振动、强电磁干扰，预留 15cm 检修空间；检查开关外壳无破损、感应面清洁无划痕，核对产品耐温参数（适配高温工况），配件（耐高温支架、固定螺栓）齐全。

二、安装位置选择。优先安装于被测物体运动轨迹正前方，避开高温热源直接辐射（与热源间距≥30cm），避免感应面正对阳光直射或高温气流冲击。远离变频器、动力电缆等干扰源，与振动源间距≥50cm，确保高温环境下触发稳定性。

三、固定方式实施。采用不锈钢材质耐高温支架，通过 M6/M8 高温适配螺栓固定，支架需与设备机架牢固连接（焊接或膨胀螺栓加固）。将开关固定于支架时，紧固力矩控制在 2-4Nm，兼顾高温环境下的热胀冷缩特性，避免过紧导致外壳变形。

四、感应间距调整。根据产品感应距离参数（通常 1-10mm，以产品说明书为准），调整开关与被测金属物体的间距，预留 10%-20% 冗余量（如额定感应距离 5mm，实际安装间距 4-4.5mm）。被测物体需覆盖感应面 80% 以上，确保触发可靠性。

五、线缆布置规范。选用耐温≥200℃的氟塑料绝缘屏蔽线缆，截面积≥1.0mm²，与动力线平行敷设间距≥30cm，交叉敷设呈 90° 夹角。线缆弯曲半径不小于线缆直径 15 倍，高温区域（≥150℃）需套设陶瓷或耐高温套管防护，避免直接接触高温部件。

六、防护密封处理。进线口采用耐高温硅橡胶密封接头，确保与线缆外径紧密贴合，拧紧压紧螺母实现 IP65 + 防护等级。开关外壳与安装面贴合处加装耐高温密封垫圈（耐温≥250℃），防止高温水汽、粉尘侵入；户外高温环境需加装遮阳隔热罩。

七、安装后调试。用万用表检测开关电源回路导通性及输出信号状态，手动移动被测金属物体模拟触发，验证信号切换灵敏无延迟。在实际高温工况（按产品额定耐温范围）下试运行 30 分钟，观察开关稳定性，无漂移、误触发现象。

八、后期维护注意。定期清理感应面附着的高温粉尘、油污（避免硬物刮擦），检查固定螺栓紧固状态（高温环境下每月复核一次）。每季度用 500V 兆欧表测试线缆绝缘电阻≥10MΩ，检查线缆无老化、开裂；留存安装位置、感应间距等参数记录，便于检修溯源。