一、核心标称检测距离:该型号为高频振荡型接近开关,标称检测距离(感应距离)为 16mm,检测靶材需为金属材质(推荐铁、钢等磁性金属),此为标准工况(常温 25℃、额定电压、无干扰)下的大可靠检测距离。
二、实际安装有效距离:为确保触发稳定性、规避环境干扰,实际安装距离需控制在标称值的 80% 以内,即≤12.8mm(建议预留 20% 冗余量);若用于高精度定位场景,推荐安装距离为标称值的 50%-70%(8-11.2mm),减少温度、电压波动带来的灵敏度影响。
三、靶材适配要求:有效控制距离基于标准金属靶材(厚度≥5mm、面积≥20mm×20mm),若靶材为非磁性金属(如铝、铜),检测距离会衰减 30%-50%(实际有效距离≤8-11.2mm);靶材面积小于标准值时,需按比例缩短安装距离(如面积减半,距离缩短至原有效距离的 70%)。
四、温度对距离的影响:该型号耐高温范围为 - 40℃~200℃,温度偏离常温(25℃)时,检测距离会产生波动 —— 高温(100℃以上)时衰减≤10%(有效距离≤11.5mm),低温(-20℃以下)时衰减≤5%(有效距离≤12.2mm),温度环境需进一步缩短安装距离。
五、安装干扰规避距离:
金属环境干扰:开关周围存在非检测目标金属时,平行于感应面的金属需距离感应面≥48mm(3 倍标称检测距离),轴线方向四周金属需在以开关轴线为圆心、直径≥54mm(3 倍开关直径,该型号为 M18 螺纹,直径 18mm)的圆柱体以外,避免磁场干扰导致检测距离偏移;
强电磁干扰:安装位置需远离变频器、大功率电机等设备,间距≥50cm,否则需缩短有效控制距离至 10mm 以内,确保信号稳定。
六、多开关并列安装间距:若多台开关并列布置,相邻开关外圆柱面之间距离需≥54mm(3 倍开关直径);若开关对置安装,两感应面在轴线方向的距离需≥80mm(5 倍标称检测距离),防止相互干扰导致误触发或检测距离衰减。
七、安装方式适配距离:该型号采用 M18 螺纹紧固安装(非齐平式设计),感应面需与靶材垂直对齐,偏差≤5°,否则检测距离会按偏差角度线性衰减(如偏差 10°,距离衰减 20%);安装时需确保感应面无遮挡,与设备运动部件保持≥50mm 安全间距,避免物理磨损影响检测精度。
八、维护与校准要求:安装后需用标准靶材测试有效控制距离,确认触发响应稳定(无抖动、无漏触发);每季度维护时复核安装距离,若发现触发灵敏度下降,需检查感应面清洁度(清除粉尘、金属碎屑)并微调距离,确保始终处于有效控制范围。