一、定期清洁维护镜片，采用无尘布蘸取无水乙醇轻轻擦拭 PMMA 材质镜头，去除表面附着的粉尘与烟雾残留物，清洁频率根据环境粉尘浓度调整为每日至每周 1 次，避免刮伤镜片影响透光率。

二、加装专用防尘防护配件，在镜头外侧安装透明防尘罩（适配 M18 螺纹安装规格），形成双重防护，减少粉尘直接接触镜片；高粉尘环境可配套正压吹扫组件，通过低压气流持续清扫镜头表面。

三、优化安装位置与角度，避开粉尘源（如设备出风口、物料输送扬尘点），安装高度高于粉尘易积聚区域；采用倾斜 30° 以内安装方式，利用重力减少粉尘在镜头表面的堆积，同时避免烟雾垂直穿过光路。

四、配置负压回收清洁系统，针对高浓度粉尘场景，加装顶部正压吹扫与底部负压回收装置，吹扫气流垂直作用于镜头表面，同时回收含尘气流至收集箱，避免二次污染。

五、强化外壳密封防护，该型号虽具备 IP67 防护等级，仍可在电缆出线处加装防水防尘接头，外壳接缝处补充耐候密封胶，防止粉尘与烟雾通过缝隙侵入内部电路。

六、调整检测参数适配环境，根据粉尘与烟雾浓度适当缩短实际检测距离（建议控制在 8-10cm 标准范围的 70%-80%），通过减少光路长度降低信号衰减，维持触发灵敏度。

七、选用环境适配型替代配件，在强烟雾场景下，可更换为抗光散射能力更强的红外发射模块，或配套安装烟雾过滤装置，降低光线散射对检测信号的干扰。

八、建立环境监测与维护机制，定期检测工作区域粉尘浓度与烟雾扩散范围，当浓度超标时及时启动强化清洁流程；记录镜片清洁周期与性能变化，根据磨损情况定期更换 PMMA 镜头或防尘罩配件。