DKT-A36/LQ防腐蚀防偏控制器是一种专为检测带式输送机跑偏现象而设计的保护装置，以下是对该产品的详细介绍：

一、产品功能

• 跑偏检测：DKT-A36/LQ防腐蚀防偏控制器通过检测输送带与立辊的接触情况，判断输送带是否跑偏。

• 报警与停机：当输送带跑偏量达到一定程度时，控制器会输出报警信号；若跑偏严重，控制器会输出停机信号，实现输送带跑偏故障的自动停机。

• 自动复位：当故障排除后，输送带离开立辊正常运转时，立辊可自动复位，回到初始状态。

二、技术参数

• 额定电压：AC380V

• 额定电流：5A

• 触点数量：二组独立的常开、常闭接点

• 外壳防护等级：IP65（部分型号为IP67，具备更高的防尘防水性能）

• 周围环境温度：-40℃~60℃（部分型号适应范围更广，如-25℃~80℃）

• 使用寿命：开关动作10万次

• 绝缘电压：AC1000V试验1分钟

• 触点容量：≤AC380V，≤3A（部分型号可能有所不同）

• 外形尺寸：壳体L×W×H（mm）190×135×100（具体尺寸可能因型号而异）

三、结构特点

• 铝合金精密压铸壳体：强度高、重量轻，具备良好的抗冲击性能。

• 整体密封设计：内部金属零件进行镀锌纯化处理，外部零件除壳体外均做多层光亮镀铬，壳体为铸铝制造，表面采用静电喷涂技术处理，适宜在恶劣环境下长期使用。

• 进口行程开关：触点容量大、动作灵敏、可靠，确保控制器在恶劣环境下仍能稳定工作。

四、安装与使用

• 安装位置：跑偏开关应设在输送带两侧，立辊应与输送带边平面垂直，并使输送带两边位于立辊高度1/3处。立辊与输送带正常位置的间距宜为50~100mm。

• 安装数量：根据输送机长度、类型及布置情况进行确定。一般应在输送机头部、尾部、凸弧段、凹弧段和在输送机中间位置进行设置。当输送机较长时，在输送机中间位置可每隔30~35米设1对。

• 安装方式：跑偏开关应通过安装支架与输送机中间架连接，开关支架应在输送机安装完成后与输送机机架连接，跑偏开关与跑偏开关支架用螺栓固定。

五、应用场景

DKT-A36/LQ防腐蚀防偏控制器广泛应用于冶金、电力、煤岩、矿山及化工等行业的输送系统中，是输送机自动化控制的传感元件。它能够有效防止由于胶带跑偏而造成物料溢出等故障，保护设备安全，避免事故扩大化。