一、产品用途
YT-PK/FB-T6跑偏开关是专为带式输送机设计的跑偏检测装置，广泛应用于冶金、煤炭、电力、矿山、水泥建材、化工及港口等行业的物料输送系统中。其核心功能是实时监测输送带运行状态，当输送带因负载不均、托辊故障或机械振动等原因发生偏移时，通过触发报警或停机信号，防止物料溢出、设备损坏及安全事故的发生，保障生产流程的连续性和安全性。
二、功能特性
两级保护机制：采用一级报警（偏转角度10°-20°）和二级停机（偏转角度30°-45°）分级控制，可联动自动纠偏装置或直接切断输送机电源。
高灵敏度响应：立辊采用双轴承结构，摩擦阻力小，偏转角度分辨率达±1°，响应时间≤2ms，确保快速检测微小偏移。
防爆设计：符合Exd I防爆标准，适用于煤矿井下等爆炸性气体环境，外壳采用高强度铸铝材质，防护等级达IP67，可抵御粉尘、潮湿及振动冲击。
三、性能特点
环境适应性：工作温度范围-25℃至+80℃，可承受10-60Hz振动（振幅0.75mm），适应恶劣工业环境。
长寿命设计：机械寿命超100万次，电气寿命达10万次，触点容量5A/AC380V，支持频繁操作。
智能通讯功能：部分型号集成XLline现场总线技术，支持远程监控与故障定位，减少人工巡检成本。
四、技术参数
额定电压：AC380V/DC250V
触点配置：两组独立触点（1常开+1常闭）
动作角度：一级10°-20°，二级30°-45°（可调）
立辊尺寸：直径φ80mm，长度200mm
安装间距：建议每30-50米成对安装，头部尾部及凸凹弧段需加密布置。
五、安装方法
位置选择：安装于输送带两侧，立辊与带边垂直，底部距带面50-100mm。
固定方式：通过安装支架与输送机纵梁焊接，使用M10螺栓紧固，确保立辊转动灵活。
接线规范：控制回路接0/1号端子（报警），动力回路接3/4号端子（停机），5号端子接地，避免与强电线路混接。
六、产品应用场景
长距离输送：适用于地下矿井、露天采场、港口堆场等超长输送线路，通过多点布置实现全程监控。
高危环境：在煤矿、化工等防爆要求严格的场景中，替代传统机械限位开关，提升安全性。
智能工厂：与PLC或DCS系统联动，实现数据采集与自动化控制，优化生产调度。
七、应用范围
覆盖常规皮带输送机、索道支撑输送机、轮船装卸系统、堆垛/取料机、倾斜输送机及起重机限位等场景，是物料搬运领域的安全组件。
八、日常维护及保养
定期检查：每季度清理立辊表面积尘，检查螺栓紧固性及接线老化情况。
功能测试：使用弹簧秤模拟偏转力（20-70N），验证报警/停机信号输出是否正常。
故障处理：若触点粘连或弹簧失效，需更换内部微动开关或复位机构，避免带病运行。
YT-PK/FB-T6跑偏开关以高可靠性、智能化及环境适应性，成为工业输送系统安全运行的关键保障，助力企业实现降本增效与安全生产双重目标。
