跑偏开关装得规不规范，直接决定皮带跑偏保护的灵敏度。下面从固定方式和日常维护两方面说明。

一、安装位置。沿皮带机输送方向，在机架两侧对称布置，一般装在首尾端1至3米处；长距离皮带机每隔一段距离加装一组，头尾部滚筒附近必装。

二、固定方法。开关本体用M10螺栓紧固在机架专用安装板或角钢支架上，安装高度以检测滚轮中心略高于皮带边缘为宜。螺栓加弹垫或螺母防松，振动大的部位建议加双螺母。

三、滚轮定位。皮带处于正常运行位置时，滚轮与皮带边缘间距保持在120至160毫米，皮带边缘轻靠滚轮转动但不受力。间距过大反应迟钝，过小滚轮长期磨损。

四、角度设定。一级动作角度约12度，发出跑偏预警信号；二级动作角度约30度，直接串联停机回路。两级挡位出厂已整定，现场不要自行改动凸轮位置。

五、接线要点。开关内配多组转换触点，常闭触点串入控制回路做停机保护，常开触点接报警指示或控制系统输入端，实现分级响应。接线盒进线口朝下，防止雨水、煤尘顺线缆进入。

六、日常维护。每周巡检看三样：滚轮转动是否灵活、支架螺栓是否松动、壳体进线口是否完好；每季度用手动拨动滚轮模拟跑偏，验证两级信号和停机动作是否正常，拨到位后手动复位。

七、常见故障处理。滚轮卡死多因煤尘、杂物缠绕，断电后清理即可，不要强行撬动；触点误动作先查螺栓松动和钢丝绳、拉杆张力，再查接线端子是否虚接。

八、备件建议。易损件为滚轮与转轴，现场备少量滚轮，更换时只换组件不拆本体，缩短停机时间。

维护要领总结：固定牢、间距对、定期拨试。把巡检动作固化到班组点检表里，跑偏保护才不会形同虚设。