一、系统构成。整套分两部分：安装在输送机胶带下方的感知器，负责感受撕裂后物料漏撒或胶带异常下垂；控制箱负责接收感知器信号，并输出停机与提示两路信号。接线也分两块：感知器到控制箱的现场段，控制箱到主控柜的输出段。两段分开走线、分开核对，别混在一起查。

二、先核对接线前的基础条件。控制箱供电为交流220伏50赫兹，接入前确认现场电源制式匹配，前端配熔断器或小型断路器；触点容量为交流380伏3安，属控制级容量，接触器线圈与控制器输入端可直接带，动力负载一律经中间继电器或接触器过渡；触点配置为2常开加2常闭，四组端子分别用于停机与提示两路输出。数值以实物铭牌与说明书为准。

三、感知器到控制箱的接线。现场段线缆沿输送机机架敷设，走线槽或穿管，避开落料点、积料段与运动件；过锐边加护套，沿线每隔一段用扎带固定，不让线缆本体受力、不垂挂。感知器侧按铭牌端子接信号线与公共线，端子压冷压头不露铜；中间不剪接，需要延长时经接线盒转接，接头逐芯压接后做防水。感知器防护为IP65档，接线后进线口朝下、留滴水弯、电缆密封接头锁紧，未用孔封堵。

四、控制箱内的接线分解。交流220伏电源从箱内电源端子引入，相线、零线、接地三线分清，接地必须可靠，不串接借用；箱内走线槽强电弱电分两侧，信号线不与电源线同束。两路输出各用一组触点：常闭组串入主控停机回路、接在接触器线圈之前，正常时导通，动作即断开，线路断损时同样触发，符合故障侧原则；常开组接控制器输入端或现场指示回路，给出撕裂发生的区段位置。两组可同时使用，也可以只接停机一路，按现场规程定。

五、复位与联锁。该机为手动按钮复位型：动作后须到现场查看、清理漏撒物料、确认胶带与感知器状态并排除故障，再按复位钮恢复待机。接线时把复位回路按图纸接好，复位按钮串在复位端子之间；严禁短接旁路强行复位后继续运行，等于拆掉保护。复位后须与操作人员共同确认才允许重启输送机。

六、输出段的容量与保护。触点带感性负载（接触器线圈、中间继电器）时，负载两端并阻容吸收器件，抑制断开瞬间的感应电压，减少触点烧蚀、延长寿命；不贴满载长期运行。输出线到主控柜的路径长时，信号线与动力电缆分槽、平行间距30厘米以上、交叉呈直角；带金属编织层的线缆，编织层只在控制柜一侧单端接地。

七、调试验收。断电接线完成后，先测绝缘与线间无短接，再合闸。手动模拟感知器动作：常闭断开、停机回路失电、常开翻转、指示状态变化，两路信号逐一核对；复位按钮试验一次，确认复位有效；与整机联锁做空载试验，动作后设备可靠停机、复位后可正常启动。连续试验数次无误动作、无卡涩，方可交付。

八、日常维护。查感知器与机架连接有无松动、检测部位有无积料卡滞、线缆护套有无磨损、控制箱密封与端子有无受潮绿蚀；每月做一次模拟动作与复位试验并记录。动作频繁先查胶带跑偏、落料冲击与异物卡阻，从根源治理，不靠调灵敏度硬扛。

归纳一句：220伏进箱分三线、常闭进停机常开进提示、感知器线进箱不剪接、手动复位不旁路、模拟动作加联锁试验合格再交付。