NPN一开一闭电子凸轮控制器工作原理

OTH6-A3W，NPN一开一闭电子凸轮控制器工作原理

根据输出点数分别有：8点输出的FC-81-FC,16点输出的FC-161-FC，32点输出的FC-321-FC三种机型

WT-A-K-6 适用于交流50HZ、电压380V以下的电力线路中，既可配装触点式动作开关也可配无触点的接近开关，应用于各种、速压力机、包装机、轧钢机、自动电焊机、纺织机以及其他需要实现程序控制的各类设备中做为主令。

WT-3-NA03 

WT-3-NA06 

WT-3-NA09 

WT-3-NA12 

WT-3-PB20

工作原理

电子凸轮控制器的工作原理基于伺服电机和编码器的配合。它通过编码器捕捉主轴的位置信息，将这些信息传递给伺服系统。伺服系统根据编码器的输出信号，通过电子凸能控制从轴进行跟随动作。具体步骤包括：

‌位置信息捕捉‌：编码器捕捉主轴的位置信息，通常以A/B相脉波的形式输出。

‌信号处理‌：伺服系统接收编码器的信号，通过电子凸能处理这些信号。

‌运动控制‌：伺服系统根据处理后的信号控制从轴进行跟随动作，实现主轴和从轴之间的同步运动‌。

应用场景

电子凸轮控制器广泛应用于各种需要精确同步控制的场合，如包装机械、印刷机械、木工机械、锂电设备和硅晶设备等。常见的应用包括飞剪、旋切、追剪、飞锯等功能，这些应用都需要高精度的同步控制‌。

产品特点

电子凸轮控制器的特点包括高精度、灵活性、兼容性和可靠性‌。与传统的机械凸轮相比，电子凸轮控制器具有以下显著优势：

‌高精度‌：电子凸轮控制器通过电气元件实现运动控制，电气元件的精度远高于机械部件，从而提供更高的运动控制精度‌。

‌灵活性‌：电子凸轮可以通过编程修改运动参数，适用于多种运动控制场景，而机械凸轮则需要物理加工和更换‌。

‌兼容性‌：电子凸轮控制器可以通过软件配置适应不同的运动需求，而机械凸轮则需要特定的机械结构来实现特定的功能‌。

‌可靠性‌：电子凸轮控制器减少了机械磨损和故障点，提高了设备的整体可靠性‌。

OTH6-A3W，NPN一开一闭电子凸轮控制器工作原理